全自切鋁機使用過程中有的會出現鋸切精度不穩定，有超差現象，很多用戶都不懂得如何去解決這個問題，如果設備廠家方便的話會給與指導幫助，如果設備廠家離的比較遠，不方便的情況下該如何解決？今日小鑫給大家分析鋸切精度不穩定，有超差經常出現的原因及解決方法，如果您的全自切鋁機也出現這個問題不妨從以下幾方面入手：

一、壓料未壓緊，送料壓緊和鋸切壓緊，壓不緊。氣壓要在0.6ｐｍ左右或以上。

二、送料裝置在鋸切偏重的鋁材料，送料的速度過快，在系統中調節送料速度在8000-15000。

三、輔助工作架高度比鋸切臺面低，送料裝置臺面低于鋸切臺面，在送料過程中增加大量摩擦力，影響鋸切穩定。

四、在加工材料中，材料有變形，彎曲現象。

五、全自切鋁機的鋸片行走和靠尺不垂直，鋸切尺寸有偏差。

六、在鋸片裝入設備后，動態跳動過大超差，鋸切中，鋸片有偏擺現象。檢查鋸片的壓盤有無鋁屑雜質和鋸片的質量。鋸切冷卻裝置潤滑效果不佳，鋸切偏擺。