自動鋁材下料機在鋁加工中是主要的工作者，長時間使用下，自動鋁材下料機也會出現各種“不適”情況，其中切不動材料是主要問題之一，那么自動鋁材下料機為何切不動材料？

 

當自動鋁材下料機切不動材料首先檢查是不是電源跳閘，電控線路損壞，如果發生產斷電現象那么鋁材就會停在那不動。需要及時檢查原因及時通電才能確保正產工作。

 

自動鋁材下料機切不動材料第二個原因可能是電機過載出現電機自我保護導致的切不動，一般見于鋸切材料過大，例如實心的棒材，或者是鋸切材料過多造成的，需要根據電機功率選擇合適的鋁材鋸切，否則則會出現燒電機現象。

 

鋸片問題也是導致自動鋁材下料機切不動材料的原因，這可能是鋸片尺寸選擇不對或者是鋸片質量不好造成的，鋸片選擇不對表現在齒數，齒形選擇不對；鋸片質量問題表現在鋸片應力不好，跳動太大，鋸片鋸切過程中會出現偏擺現象。

 

還有就是一直強調的切鋁一定要配潤滑油鋸切，如果是干切就會導致鋸片鋸切阻力太大導致切不動，強制切割就會導致鋸片掉齒，塞鋁等問題發生。使用鋁型材專用潤滑油不僅延長鋸片使用壽命，還可提高鋸切面效果，不會產生卡刀切不動現象。