自動鋁材下料機長時間工作狀態下會出現誤差較大的情況，出現這個問題不僅會影響工作效率還會導致產品質量不過關，多數情況下只要找到根本原因就可以很快解決，那么自動鋁材下料機尺寸誤差因何產生？主要有以下幾點：

 

是否及時清理鋁屑。自動鋁材下料機工作臺面應定期清洗鋁屑，特別是鋸切放料前，必須先吹掉臺面上的鋁屑，否則容易造成切割精度誤差。在切完后也要及時清理鋁屑，確保二次放料切料的精度穩定性，很多時候是由于鋁屑問題導致的自動鋁材下料機鋸尺寸有誤差。

 

主軸有偏差。很多自動鋁材下料機在長時間工作狀態下出現主軸磨損，導致主軸偏擺較大，鋸片在裝上去會晃動，行走不在一條直線上，這樣就會出現鋸切工件尺寸有誤差。

 

送料導軌是否正常。送料導軌是自動鋁材下料機的主要部件，如果導軌不穩定，發生了導軌偏移，那自動鋁材下料機長時間工作狀態下不僅會出現尺寸誤差，嚴重時還會導致自動鋁材下料機處于癱瘓狀態。

 

鋸片刀補沒有調。自動鋁材下料機在更換不同規格和厚度的鋸片就會導致刀補不一樣，要做好刀補補償后再鋸切，這樣不會導致廢料的產生。特別要注意的是切割實心厚的鋁產品，不建議使用太薄的鋸片，不然切割時鋸片擺動過大，也會影響精度。

 

工作臺面電木板是否磨損。電木板的作用就是為了防止鋁材在鋸切送料過程中出現刮傷的現象，如果電木板出現磨損需要及時更換，否則不易壓住鋁材，鋁材壓不住就會出鋸切誤差較大。